Skub en rørestang ind i tromlen, og det tager en indsats at trække ud, med et tykt lag klæbende til den. Vend den om, og en klump tager femten sekunder om at falde. Viskosimeteret viser omkring 15.000 cps.

Tag det nummer til tre leverandører, og du får tre svar. Man anbefaler et overførselshoved til tynd-film præcision. Man insisterer på et kommablad og siger, at intet andet vil køre. En tredje anbefaler en slot-die, fordi den dækker tykt og tyndt.

Alle tre kan have ret under forskellige forhold. At vælge forkert dukker hurtigt op. På et overførselshoved kan den leverede pelsvægt komme ind på fire tiendedele af den teoretiske figur, med en plettet overflade på toppen. På en klinge, der kører et tyndt mål, lukker mellemrummet til titusinder af mikron. Bladkanten og rullefladen holder ikke en uge. På en matrice med en underdimensioneret fødepumpe buler perlen før læberne.

Så hvor hører 15.000 cps egentlig hjemme?

Hvor cellevolumen stopper måling

Et overførselshoved måler efter volumenet af dets celler.

Cellerne er små gruber indgraveret i rullen. Hver har et fast volumen, så den teoretiske belægningsvægt er cellevolumen gange gylledensiteten. Den aritmetik virker kun, hvis cellerne fyldes.

Viskositeten fjerner det. Gylle går i stå ved celleåbningen og vil ikke gå ind. Ved 15.000 cps på en dybtryksrulle ved stuetemperatur kan fyldningen falde til under halvdelen. Overførselsforholdet følger det ned, fra sædvanlige tres eller halvfjerds procent til tredive eller fyrre. Det tal, du beregner, og det tal, du vejer af nettet, holder op med at matche.

Mikro-dybtryk lider mere. Dens celler er lavvandede, ofte ti til tredive mikrometer dybe. Volumen er lille til at begynde med, og tolerancen for viskositet er lavere. På samme tromle fører en dybtryksrulle noget gylle op. Mikro-dybtryk bærer mindre.

Ingen af ​​disse regler overfører måling ud. Opvarm gyllen til over fyrre grader, og cellerne fyldes. Prisen er, at både rulletemperatur og gylletemperatur skal holdes. Lad gyllen sidde på rullen et par sekunder længere, og viskositeten kommer tilbage.

En udstyrsleverandør stopper normalt her, for deres spørgsmål er, om hovedet overhovedet kan køre. Et tilbud, der bærer et viskositetsområde, kommer normalt fra en producent, der kender til denne undtagelse. Om den kører uafbrudt afhænger af målemetoden og hastighedsområdet, som en coatingmaskineproducent skriver ind i forslaget.

Gap and Speed ​​Indstil pelsvægten

Et kommablad måler mellem knivkanten og bagrullen.

Gylle trækkes gennem en fast spalte, og spaltehøjden bliver vådfilmtykkelsen. Viskositeten optræder slet ikke i den sum. Det afgør kun, om laget trækkes jævnt igennem, hvorfor 15.000 cps er lettere her end sværere. Tyk gylle siver forbi kanterne af hullet i små mængder.

En konvertering gør det konkret. Ved tres procent tørstof og en densitet på 2,0 kræver en tør belægningsvægt på 200 g/m² 333 g/m² våd film. Det er 167 mikrometer tykt. Indstil klingeafstanden fra denne figur, og tillad overførselstab ved at køre 250 til 300 mikron.

Når mellemrummet er indstillet, følger pelsvægten linjehastigheden. Dobbelt hastighed og det samme område får halvdelen af ​​gyllen. Det forhold er det mest nyttige på stedet. Grovjustering på mellemrummet, finjustering på hastigheden.

Blad- og rullenøjagtighed flyttes til fronten på dette tidspunkt. Tyve eller tredive mikron rulleudløb er mere end ti procent af en 167 mikron våd film. Udløbstallet, som en maskinbygger registrerer i montagefilen, er mere værd end den tolerance, der er trykt i kataloget.

Wide web, tyk film og middel-til-høj viskositet peger sammen på afstandsmåling som den nemmere rute. Justeringsområdet, som en coatinglinjeproducent tilbyder her, angiver, hvor mange parametersæt du kan prøve på stedet.

Kan pumpen holde trykket?

En spalteform meter inde i sit hulrum.

Ved høj viskositet bliver det et trykproblem. Trykfaldet i kanalstrømmen stiger med viskositeten og falder med kuben af ​​strømningsgabet. Det indre mellemrum er et par hundrede mikrometer. At skubbe 15.000 cps igennem tager et fødetryk en størrelsesorden over, hvad en tynd gylle har brug for.

En ting virker til din fordel. De fleste slam med høj-viskositet skærer tynde. Et viskosimeter aflæser den lave-forskydningsværdi ved forskydningshastigheder fra nogle få til et par hundrede gensidige sekunder. Forskydningshastigheder inde i en dysekanal løber over tusind og kan nå hundrede tusinde. Gyllen bliver tyndere undervejs, og den tilsyneladende viskositet kan ligge på halvdelen af ​​aflæsningen eller lavere. Dimensjoner pumpen i forhold til viskositeten ved belægningens forskydningshastighed, og trykkravet falder langt.

Forskydningsudtynding bringer sine egne problemer. Opslæmningen flyder inde i formen, og når den først forlader den, slutter forskydningen, og viskositeten springer tilbage. Perlen knækker nemmere ved hastighed, hvilket er der, hvor kanten opbygges- og tunge kanter kommer fra. Vakuumboksen skal nulstilles, og hvis den trækkes for hårdt, forvrænges perlen.

Når en producent af coatingmaskine udarbejder en højtryksfødepakke-, skal pumpekurven og matricetrykfaldet kontrolleres sammen. Hver side beregnet alene efterlader et hul ved samlingen. Bed maskinbyggeren om et kontrolark i stedet for to separate. Det gør en forskel på stedet.

En tynd film med tyk gylle

En tynd film er den første ting, der falder ud af dette valg.

Slip den våde målfilm under tyve mikron, og mellemrummet skal lukkes inden for halvtreds. For 15.000 cps ved tredive meter i minuttet er det en forskydningshastighed på omkring ti tusinde gensidige sekunder. Klingebelastning, rulleopvarmning og slid stiger med det hele.

Tre ruter forbliver åbne. Opvarm gyllen til mellem fyrre og tres grader. Viskositeten falder til en tredjedel eller en femtedel, og mellemrummet behøver ikke at lukke så langt. Hvor en OEM kører projektet, ender de tre ruter normalt i én forsøgsrapport. Gå tilbage til formuleringen, drop de faste stoffer lidt eller flyt til en harpiks med lavere molekylvægt. Eller tryk på en matrice og pres det tynde lag ud gennem en lille,-højtrykskanal.

Hver rute har en pris. Opvarmning betyder isolering langs hele gyllebanen, og korte rørføringer er nemmere at kontrollere. Lavere faste stoffer skubber lasten ind på tørresektionen. Matricetryk stiller det højeste krav til fødepumpen og tætningerne.

Før en leverandør af belægningslinjer går dig igennem, hvad hver rute køber, så spørg, hvad deres seneste job var, i viskositet mod våd film. Hvor de tal, en leverandør sender, har en viskositet, men ingen forskydningshastighed, kan du ikke bruge dem.

To ting mere følger metoden

Når først metoden er rettet, flytter to andre ting med.

På fødesiden skal pumpens forskydning angives ved viskositeten set ved belægningens forskydningshastighed, ikke viskosimeteraflæsningen. Den samme pumpe kan variere med tredive procent i output mellem disse to viskositeter. Uden kalibreringsbetingelserne nedskrevet, starter arbejdet på stedet fra nul. Pumpehastighed, modtryk og gylletemperatur hører til i samme dokument. Hvor en OEM koordinerer projektet, sidder alle tre sæt figurer med én kontakt, og overdragelsen bliver meget mere stille. En coatinglinjeproducent markerer et trykfald på rørtegningen. Hvad en leverandør af belægningslinje måler på stedet, er værd at sætte ved siden af.

På den tørre side afgør våd filmtykkelse alt. En 167 mikron våd film og en 50 mikron våd film tager ikke de samme zonetemperaturer. Hvor der er lidt opløsningsmiddel at fjerne, bør den første zone køre køligere, så opløsningsmidlet forlader før overfladen skind. Tørrekurven, som en maskinbygger sender, dækker én formulering. Spørg efter den version, der matcher den gylle, du flytter til. Om du får en version eller begge, fortæller dig, hvor langt de gik.

Et dokument holder begge ender. Mål vådfilmtykkelse, viskositet ved belægningsforskydningshastighed, doseringsmetode, mellemrum eller trykområde, zonetemperaturer. Fem linjer på én side. Det, en udstyrsleverandør har skrevet under på på den side, er det, du sammenligner med senere.

Når forslaget kommer fra en belægningsmaskineproducent, skal du først kontrollere, om mellemrummet og trykintervallerne sidder på samme side. Tilbage til spørgsmålet. Hvilken metode der passer til 15.000 cps besvares ikke af viskositetstallet. Mål våd filmtykkelse afgør, om hovedet kan klare det. Viskositet ved forskydningshastighed bestemmer, hvordan pumpen og mellemrummet indstilles. Faste stoffer og opløsningsmidler bestemmer, hvor meget plads ovnen har. Match alle tre, og overførselsmåling er ikke uden for rækkevidde. Savner dem, og det dyreste hoved på listen vil stadig ikke køre stabilt.

Det valg afhænger af, hvordan doseringsmetoden, fremføringstrykket og zonetemperaturerne afstemmes. Problemer som dette dukker ofte op i specialarbejde. Innater arbejder præcision, tykkelse og ensartethed ud mod din gylle og din måltykkelse, maskine for maskine.

Skriv viskositeten ved belægningens forskydningshastighed ind i den tekniske aftale med forskydningshastigheden ved siden af. Det ene uden det andet er ikke et nummer, nogen kan bruge.

silikonebelægningsmaskine-Medfødt

fyldepennespidsfremstillingsmaskine-Medfødt

Udgivet af Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, en producent af ikke--standardbelægningsmaskiner og automatiserede linjer. E-mail 13316631159@163.com|Hjemmeside https://www.getinnater.com/|Tlf. +8613316631159