Tilfejlfinding af ridser i coatereeffektivt er det vigtigt at identificere forskellige ridsetyper, forstå, hvordan partikler genereres, og analysere defektmekanismer gennem hele belægningsprocessen. En systematisk fejlfindingstilgang hjælper med at forbedre belægningskvaliteten, reducere defekter og sikre stabil produktionsydelse.
I. Klassificering af ridser
Partikelridser:Dannet på vådfilmstadiet. Hårde partikler i gyllen eller langs belægningsbanen pløjer riller ind i den utørrede belægning via belægningshovedet eller drivrullerne. De har glatte indvendige overflader og regelmæssig fordeling langs belægningsretningen.
Mekaniske ridser:Dannet efter at elektrodepladen er tørret eller endda viklet, forårsaget af direkte afskrabning fra hårde genstande. Kanterne af sådanne ridser er ofte ledsaget af krølning af folien og belægningen, og de er klassificeret som ydre stødskader.
II. Dannelse af partikler
Gylle:Gylle er en dispersion af faste partikler inklusive aktive materialer, ledende midler og bindemidler i et opløsningsmiddel. Nanoledende midler har høj overfladeenergi; utilstrækkelig omrøringsforskydningskraft eller ukorrekte procesparametre kan let føre til agglomeration.
Utilstrækkelig opløsning af PVDF-bindemiddel eller kontakt med sporfugt vil udfælde elastiske gelpartikler. Både agglomerater og gelpartikler kan forårsage ridser under rakelbladet.
Råvarer:Katodematerialet har en bred partikelstørrelsesfordeling med overdimensionerede partikler; miljøstøv bliver blandet ind under transport og fodringsprocesser.
Udstyr og rørledningssystem:Resterende gylleklumper på utilstrækkeligt rengjorte indvendige vægge af blandetanke, leveringsrørledninger og gyllepumper bliver til hårde partikler; metalspåner genereres fra udstyrsslid; filterskærme med for fint maske kan ikke opfange partikler, mens beskadigede skærme mister deres opfangningsfunktion fuldstændigt, hvilket tillader partikler at passere lige igennem til belægningshovedet.
Miljø og drift:På trods af høj renhed af belægningshovedet tillader dårlig miljøkontrol, at luftbåret støv falder ned i gyllebeholderen eller på den utørrede våde filmoverflade, hvilket direkte danner ridser.
Styrerulle vedhæftning:Hvis størknede gyllepartikler klæber til overfladen af styrerullerne ved ovnens indløb og udgang, vil de presse ridser ind i det passerende elektrodeark.
III. Udvikling af partikler til ridser
Position:Partikler indlejret i belægningen danner kun fremspring. Hvis de sætter sig fast i belægningsspalten eller klæber til rakelkanten, vil de danne ridser, når de trækkes med den bevægelige bane.
Tryk:For stort rakeltryk eller et urimeligt mellemrum mellem bag-rullen og coatingrullen vil presse partikler ind i underlaget, hvilket øger dybden og bredden af ridser.
Bevægelsestilstand:Når coateren kører, producerer en fast partikel en kontinuerlig lige ridse, mens en periodisk faldende partikel producerer segmenterede ridser.
IV. Partikeldefektmekanismer varierer efter belægningsmetode
Komma rakelbelægning:Meget følsom over for partikler. Rakelen er i direkte kontakt med den våde film, og partikler, der fanges på knivens kant, vil trække lige, kontinuerlige ridser ud med ensartet bredde.
Mikro-dybtryksbelægning:Partikler, der er fanget i dybtryksrulleceller, forårsager pinhole-formede belægningsmangler, mens partikler, der klæber til rulleoverfladen, presser gruber ud.
Belægning af slidsmatrice:Partikler, der tilstopper matricelæbegabet, skaber ridser af varierende dybder, og beskadigelse af selve matricelæben vil forstærke sådanne defekter.
V. Standardiseret fejlfindingsproces
Identificer grundårsagen Analyse efter morfologi:Bekræft først tre kerneegenskaber: Er ridserne vedvarende eller intermitterende? Er deres afstand fast? Forekommer de kun i specifikke batches eller på tværs af alle batches?
Gyllescreening:Kontroller blandingsregistreringer for at verificere, om fodringssekvensen, blandingsvarigheden og dispersionsforskydningsparametrene er i overensstemmelse med specifikationerne.
Udstyr screening:Tjek vedligeholdelsesoptegnelser for at bekræfte filterudskiftningscyklussen, optegnelser om rørledningsrengøring og hyppigheden af rengøring af guiderullen.
Miljøscreening:Kontroller renhedsregistreringer for at bekræfte, om antallet af støvpartikler i coatinghovedområdet opfylder standarden.
Bekræft hypoteser gennem enkelt-variabeltest:Udskift med et nyt parti gylle -, hvis ridser forsvinder, ligger problemet i gyllen. Hvis defekter er elimineret efter rengøring af styrerullerne, er problemet styrerullens vedhæftning. Hvis ridser ændres efter justering af rakeltrykket, er trykparametrene urimelige.
