Produkter

Batteribelægningsmaskine

Produktintroduktion:
Emne: Batteribelægningsmaskine
Belægningshastighed: 15m/min (kan tilpasses)
Varmeskab: 1. 5m/stk
Dimension: L 40000 mm x B 800 mm x H 2000 mm
Alle data kan tilpasses
OEM er accepteret, dit tag, etiket, logo

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Produktintroduktion

Denne batteribelægningsmaskine bruges i belægningsprocessen af positive og negative elektrodeplader til lithiumbatterier. Den anvender et design med tre-rulleoverførselsprincipper, der består af en doseringsrakel, belægningsrulle og gummivalse, hvilket muliggør både kontinuerlige og intermitterende belægningsprocesser. Dette udstyr er også velegnet til belægningsprocesser med andre typer gylle og substrater. Den er ideel til laboratorie- eller prøveproduktionslinjer til procesudforskning af produkter.

Produktegenskaber

1. En række produkter med valgbare belægningsmetoder, tørremetoder og funktionelle moduler for at imødekomme specifikke behov.

2. Bredt belægningsvindue, der kan tilpasses til forskellige belægningsscenarier, især velegnet til tidlige-faser F&U og små-batchproduktion.

3. I stand til kontinuerlig og intermitterende belægning med høj belægningspræcision.

4. Underlagsspændingskontrol, der muliggør lav-tapefremføring og stabil tapefremføring.

5. PLC-kontrol og HMI-betjening, praktisk og nem at bruge.

6. Kompakt størrelse og let-at-design.

7. Standard varmlufttørreovn med enkelt-luftudtag for fremragende tørreeffekt.

8. Infrarød tørreovn valgfri.

9. UV-hærdning valgfri.

10. Udfladningsfunktion valgfri.

11. Corona behandlingsfunktion valgfri.

12. Funktion til fjernelse af statisk elektricitet valgfri.

Udstyrsoversigt

1. Denne batteribelægningsmaskine styrer oprulnings- og afviklingshastigheden ved at variere positionen af spændingsvalserne ved at bruge den lineære rotationshastighed af gummivalserne som den primære drivhastighed til at styre substrattilførslen.

2. Dette udstyr styrer belægningstykkelsen ved at justere afstanden mellem doseringsafskraberen og belægningsvalsen. Belægningslaget overføres fuldstændigt til substratoverfladen via den omvendte rotation mellem belægningsrullen og bagrullen. Belægningstykkelsen på substratoverfladen styres yderligere ved at justere hastighedsforholdet mellem belægningsrullen og bagrullen.

3. Efter enkelt-sidet belægning kan en omvendt enkelt-sidet belægning påføres den belagte rulle for at opnå dobbelt-belægning.

4. Intermitterende og kontinuerlig belægning kan opnås ved at styre gummirullernes fremad- og bagudgående bevægelse.

5. Tørrekammeret bruger elektrisk opvarmning eller infrarød stråling til at opvarme og tørre forsiden af substratet. Opløsningsmiddel fjernes gennem udsugningsventilation.

Parametre

Strømforsyning		AC: 380V±10% Frekvens: 50Hz Samlet effekt: 220KW
Lufttryk		0. 5-0. 8MPa trykluft
Belægningstype		Kontinuerlig belægning
Anvendelige materialer		Katodeolie-baserede opslæmninger (lithiumkoboltoxid, lithiumjernphosphat, lithiummanganoxid, ternære materialer), anodevand-baserede opslæmninger (grafit, silicium-baserede anoder), superkapacitoropslæmninger, farmaceutiske kompositmaterialer, osv.
Styrerulle Web Bredde		Standard: 550 mm (kan tilpasses)
Underlagsbredde		Maks. . 500 mm (kan tilpasses)
Belægningsbredde		490 mm, Justerbar via baffel (tilpasses))
Mekanisk hastighed		18m/min
Belægningshastighed		Max. 15 m/min (kan tilpasses; typisk 65-75 % af den maksimale mekaniske hastighed)
Belægningstykkelse		Kontinuerlig belægning Enkelt-sidetykkelse: 50 μm (bestemt af gyllen; se materialespecifikationerne)
		Tykkelsesnøjagtighed: Mindre end eller lig med ±3 μm (eksklusive kantanomalizoner)
Skraberjustering		Manuel/automatisk justering, skærmopløsning: 1 μm
Belægningsbasisvægt		Mindre end eller lig med ± 1. 5 % (inklusive substrat; undtagen unormale kantområder)
Belægningslængde		Marginalængde: 5–8 mm, nøjagtighed: ±0. 5 mm (tilpasset baseret på underlagsforhold).
Juster på begge sider		±0. 5 mm (længde)
Beholderkapacitet		Ca. . 5 L (tilpasset)
Ryg-pinddiameter		Φ320 mm, rulleudløb mindre end eller lig med 3 μm (kan tilpasses)
Diameter af gummirulle		Ø 20 mm (brugerdefineret)
Skraberens diameter		Ø80 mm (tilpasses)
Tørreovn		Sektionslængde: 1. 5 m; i alt: 40 sektioner (tilpasset).
Opvarmningsmetode		PTC opvarmning; 5–7 kW pr. ovnsektion.
Tørretemperatur		Maks.. 80-160 grad (kan tilpasses)
Udstødningsventilation		Centrifugalventilator, luftstrøm: 570 m³/h (tilpasses)
Spændingskontrol		5-40N
Oprulnings- og afviklingsdiameter		Maks. Ф 500 mm (kan tilpasses)
Oprulning og afvikling af kerne		Maks. Ø 76 mm
Operationel retning		I foliens kørselsretning er højre side betjeningssiden.
Dimension		L 40000 mm x B 800 mm x H 2000 mm (Afhænger af faktiske mål)
Vægt		Omkring 4000 kg (kan tilpasses)

Produktfordele

1. Fodersektion:Har et stabilt gylletilførsels-, fodrings- og kontrolsystem, der muliggør kontinuerlig produktion med høj-præcision.

2. Varmesektion:Indeholder et varmluftcirkulationssystem, der er i stand til at udstøde opløsningsmidler, der frigives under den indledende fordampningsfase; udstødningsgasser forhindres i at-igen trænge ind i cirkulationskredsløbet, hvorved driftssikkerheden sikres.

3. Hærdningssektion:Indeholder et tunnel-hærdningskammer parret med et høj-temperatur-bestandigt Teflon-transportbånd. Kunder kan vælge mellem forskellige opvarmningsmuligheder-inklusive elektriske varmerør i rustfrit stål eller fjern-infrarøde kvartsvarmerør-og drage fordel af et multi-modulært design, der er skræddersyet til at opfylde forskellige driftskrav. Sektionen byder også på overlegen termisk isoleringsteknik, der effektivt opfylder en lang række specifikke proceskrav.

4. Skæresektion:Denne batteribelægningsmaskine er udstyret med en professionelt designet, multi-funktionel skæremaskine, der er i stand til at udføre en lang række operationer-fra skrælning, laminering og kantklip til endelig opskæring eller tilbagespoling. Dette integrerede design optimerer gulvpladsudnyttelsen, reducerer arbejdsomkostninger og minimerer udbyttetab, der typisk er forbundet med manuel håndtering og mellemliggende overførsler.

5. Kontrolsystem:Indeholder et fuldt digitaliseret kontrolsystem, hvor alle justerbare parametre-inklusive spænding, mellemrumsindstillinger, hastighed og produktionsantal-vises digitalt. Dette letter etableringen af standardiserede driftsprocedurer (SOP'er) og reducerer den operationelle afhængighed af individuelle operatørers erfaring.